众所周知，企业核心竞争力就是高质量、低成本。成本管理是企业财务管理的基础，如何做好生产成本的管控与分析，主要从以下几个方面入手：

1、扎实基础工作，确保基础数据准确无误

作为财务人员都知道，成本分析与管控的前提在于基础工作的扎实、基础数据的准确。财务人员日常要关注车间领料、退库流程是否可控？月末盘点数据是否准确？仓库发料数据是否与实物相符？标准成本核算的企业，标准成本是否及时更新？BOM理论数据与车间实际耗用量是否一致？

2、完善统计、成本核算及管理制度，编制统计、成本核算工作手册

财务分析和改善的前提是财务成本核算没有错误。因此财务、统计人员应根据企业的实际情况出具相应的核算制度，规范成本统计及核算的方法。尤其是一些典型的案例应纳入统计、成本手册中，不能因为财务人员的轮岗或变动影响统计数据、成本核算的准确性。

3、强大的信息系统支持

财务核算的高效、准确离不开强大的信息系统支撑，强大的ERP系统使财务管理与生产管理有机结合，可以把企业的生产统计管理和财务管理集成在一起，让成本核算对象更加细化、准确，满足日常分析、管控需要。

4、成本数据及时性

车间管理人员每日应通过信息系统或统计部门获取当天的生产、成本数据，发现异常及时纠正；月末财务成本会计结账后，5日前应将当月的生产成本整体情况、成本动态表发给车间管理人员综合分析当月成本情况。成本动态表主要内容应该包括变动成本（物料、能耗、薪酬、其它制造费用）、固定成本（折旧摊销）等项目，统计报表应包括如产量、成品率、劳动效率、设备利用率、重要物料数量单耗等与生产息息相关的指标，每个企业的情况不一样，财务人员应根据企业实际情况及管理人员关注的项目设置动态表，动态跟踪关键指标，便于发现异常及时提示改善。

5、定期组织成本分析会

财务人员应定期组织车间管理人员召开成本分析会，会议内容包括但不限于成本指标对比情况（与历史最好水平、与集团内部标杆、与预算指标对比）、成本管理亮点的展示、成本薄弱环节的管控方案、思路、需要跨部门支持沟通事项等。

6、落实成本考核责任制

成本数据为分析、决策服务，分析、决策的结果通过考核确定，财务部应指定车间管理人员、与成本相关部门的成本考核指标，落实并细化成本管理责任制。如涉及车间的指标（成品率、劳动效率、材料数量单耗、变动成本等）

7、成立成本改善小组

 成本管理不只是财务部和车间的事情，涉及全公司各个环节。成本改善小组成员可以由技术部门、采购部、物流部、销售部、人事部、质保部、项目部、工程部等与成本高度关联部门指派专员参与。

80%的成本由设计部门决定、原材料的采购价格直接决定物料成本单耗的高低、订单计划的准确性直接影响工厂的总成本、人员素质高低技能的稳定性直接影响车间劳动效率、工艺质量的稳定直接影响工厂的成品率、设备故障率直接影响车间的生产效率和成本。因此降低生产成本需要全员参与、全过程控制，成本小组要树立全员参与降成本工作理念。

综上所述，财务人员应扎实业务工作，把实际成本算对，把标准成本盯住；通过强大的信息系统与过硬的专业技能，从海量的数据挖掘出“金矿”，把成本分析做到位，最后通过绩效考核落实责任人，督导其改善，实现企业降本增效的目标。